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q年来,我国水惔工业q猛发展Q大量固体废弃物被用作原料、燃料,致耐火材料所承受的热应力、机械应力和化学侵蚀大幅度增加,D水惔H用耐火衬里的用周期羃短,耐材消耗增加,大大影响?jin)水泥生产企业的l济效益。针对这一状况Q某公司研究开发一U具有莫来石品质的高性能耐火材料Q以替代镁铬砖、尖晶石砖等传统耐材?/span>
莫来xAL2O3-SiO2二元pM常压下稳定存在的二元化合物,h膨胀均匀、热振稳定性好、荷重Y化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强{特炏V天然的莫来矌源十分稀,不能满工业化大生需求,采用늆法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。ؓ(f)此,公司U研人员l过无数ơ优化配方和U学试验l以_N特U矾土、碳化硅、电(sh)熔白刚玉、红q{主要原料,l高压成形、高温烧成等刉工艺,成功刉出Lؓ(f)莫来石的莫U砖。经(g),莫U砖的化学成分已十分接近莫来石的化学l构Qƈ同时具备?jin)莫来石的优良理化特性?/span>
性能优异
耐磨性能H出。硅莫红砖耐磨pL?.2ccQ正怋用寿命可?2-24个月Q实C(jin)3q?ơ大修的目标。安徽v螺、辽宁金刚、浙江常山、漳q红狮、江苏金峰等一批企?000t/d回{H用了(jin)莫U砖Q?q后停窑(g)修发玎ͼ莫U砖整体性依然完好,H体28-35mm处砖厚^均在160-180mm?/span>
导热pL低。经试Q硅莫红砖导热系?.7W/m.kQ而镁铬砖、镁铝尖晶石砖导热系数则?.7 W/m.k。低导热大大降低?jin)回转窑{体温度Q可有效防止回{H筒体和托轮瓦受热膨胀?/span>
配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在H口、前q渡带、后q渡带、分解带分别配置晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。此外,莫U砖q可Ҏ(gu)用户要求使用在三ơ风弯头等Ҏ(gu)部位上,以有效抗拒三ơ风内大量_尘的强烈冲刷和氯碱烟气的R蚀Q用寿命可?q以上?/span>
体积密度。经试Q硅莫红砖体U密度ؓ(f)每^方米2.65g左右Q而镁铬砖为每qxc?.05-3.10gQ尖晶石砖ؓ(f)每^方米2.95-3.0g。由于体U密度小、自重轻、且不结H皮Q从而大大降低了(jin)H筒体、中部托轮和动力pȝ的负P保H系l正常运行?/span>
热振E_性高。回转窑q渡带特别是轮带附近Q温度变化频J,机械应力较大Q传l耐材׃热振E_性差Q导致其在轮带附q的使用寿命甚至比烧成带q要短。硅莫红砖具有良好的热振E_性,l测试,其热振稳定?100摄氏度,水冷可达15ơ,因而特别适用于轮带附q的q渡带,有效廉使用周期?/span>
抗R蚀能力强。硅莫红砖的莫来x相和昑־l构对窑料有较强的适应性。硅莫红砖采用高U原料,减弱?jin)界面的反应强度。较高的致密度显著抑止有害物质渗入造成的变质破坏,从而g长砖衬的使用寿命?/span>
W合环保要求。镁铬砖耐火性能良好Q但遇高温分解出的铬d却对环境极ؓ(f)有害。早在上世纪70q代初,、d、日{发辑ַ停止使用含铬耐材Q全部用硅莫红砖,q从Ҏ(gu)上消除了(jin)铬离子污染源Q符合行业可持箋发展和环境保护的要求?/span>
效益显著
q两位专家还专门对用硅莫红砖后使用的经效益进行了(jin)算Q提高量和降低耐火?/a>(g)修成本?000t/d回{H用硅莫红砖,可实现窑?q?ơ大(g)的目标,与一q一ơ大修相比,每年可节U窑衬检修直接成?0万元以上。因H运转率高,所带来?/span>熟料产量和余热发?sh)量的增加,每年可多实现利?0万元?/span>
节能效果明显。硅莫红砖较?yu)的导热pL使得H筒体外壁温度维持在320摄氏度左叻I较小的热损降低了(jin)熟料生的单位成本。经设计部门算Q?000t/dH的前后q渡带用硅莫红砖与晶石相比,每天可节U标?077.2kgQ按此计,每台H每q至节U标?00多吨;莫U较ȝ自重?qing)不l窑皮的Ҏ(gu)进一步降低窑体重量(?0cQ约200吨,每年节电(sh)也十分可观?/span>
便于调配储存?qing)降低管理费用。镁铬砖、尖晶石砖等性耐材不易久存Q尤其是在多雨季节,性耐材极易吸湿D内部晶相转化Q造成砖体_化水化Q轻则媄(jing)响用,重则失去使用价倹{与之相比,莫U砖h性能E_、保简便等优点Q且不存在吸湿水化问题。此外,׃全窑配置耐火砖品U减,有利于降低管理成本;莫U制造周期较短,供货?qing)时Q也有利于企业合理备砖,减少备品量,节约周{资金?/span>
贵州U枫湖耐火材料有限公司
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公司地址Q贵州省贵阳?jng)清镇庙儿山山林边火车?/p>